1.項目地理位置、交通、周邊環(huán)境： 項目選址位于甘肅省嘉峪關(guān)市甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司冶金廠內(nèi)。 酒鋼集團宏興股份鋼鐵股份有限公司（以下簡稱“酒鋼”）地處甘肅河西走廊中部、萬里長城西端的嘉峪關(guān)市，位于嘉峪關(guān)市城區(qū)東北部，距河西重鎮(zhèn)酒泉市22km，距嘉峪關(guān)關(guān)城5km。酒鋼南接312國道，東臨嘉峪關(guān)酒泉機場，環(huán)廠區(qū)鐵路與蘭新鐵路銜接（嘉東站、嘉北站分別與蘭州局嘉峪關(guān)站、綠化站接軌），交通便利。 1）煉鋼連鑄及寬厚板工程 新煉鋼連鑄及寬厚板主體生產(chǎn)車間由東南向西北布置在廠區(qū)老四軋區(qū)域。場地東北側(cè)為碳鋼薄板廠熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂主廠房，東南側(cè)為4座小高爐和碳鋼薄板廠煉鋼連鑄的公輔設(shè)施，西南側(cè)緊鄰鋼渣鐵路運輸線，西北側(cè)緊鄰碳薄廠成品鐵路運輸線（碳薄廠成品庫－嘉北站區(qū)間線）。 2）新建80000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜 煤氣柜區(qū)域向東南方向擴建104m，建成后長286m×寬125m，面積35750m2。該區(qū)域東北側(cè)為小高爐與碳薄廠煉鋼循環(huán)泵房，東南側(cè)為臨時施工檢修作業(yè)場地與小高爐水渣堆場，西南側(cè)為碳薄廠鐵水運輸小站，西北側(cè)為現(xiàn)有老八萬柜。該區(qū)域新布局從西北向東南依次為：老八萬柜、電除塵、老八萬柜轉(zhuǎn)爐煤氣與混合煤氣加壓站、老電氣室、新建電氣室、老RH爐焦爐煤氣加壓站、新八萬柜轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站、新建新八萬柜、還建煤氣混合站。 煤氣柜區(qū)域外，還建高爐煤氣燃燒放散塔位于在18號路北側(cè)、四號燒結(jié)選礦過濾間東側(cè)。 3）煉軋110kV變電站 新建110kV變電站位于酒鋼冶金廠區(qū)內(nèi)，電解鋁一期東南側(cè)，煉鋼連鑄及寬厚板工程用地西北側(cè)。 4）中水深度處理站 新建中水深度處理站位于酒鋼冶金廠區(qū)內(nèi)，7號高爐以北，新16#路北側(cè)現(xiàn)有綠化帶區(qū)域，區(qū)域西側(cè)為東鋁一期，東側(cè)為鋼渣鐵路運輸線。 2.行政管轄：甘肅省嘉峪關(guān)市 3.評價目的： 本次安全預(yù)評價秉承科學、客觀和公正的態(tài)度，以國家法律、法規(guī)、標準及有關(guān)政策文件為依據(jù)，采用科學的方法和程序開展工作。 1）貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，認真執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令〔2002〕70號發(fā)布，主席令〔2009〕18號、主席令〔2014〕13號、主席令〔2021〕88號修正）、《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》（安監(jiān)總局令〔2010〕36號發(fā)布，安監(jiān)總局令〔2015〕77號修正）等有關(guān)法律法規(guī)和政府文件要求，實現(xiàn)建設(shè)項目安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。 2）在該項目初步設(shè)計前，按照安全系統(tǒng)工程的原理，綜合運用國內(nèi)外科學的評價方法，預(yù)測、分析、評價該項目生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝、生產(chǎn)過程及公用工程中可能存在的危險、有害因素（危險源），對其進行定性、定量的評價，評估該項目發(fā)生危險、危害的可能性及其程度，判斷其是否可被接受，針對不可接受風險提出切實可行的安全對策措施，以作為安全設(shè)施設(shè)計依據(jù)和參考，向設(shè)計單位對該項目的安全設(shè)施設(shè)計提出相關(guān)要求，為建設(shè)單位的安全生產(chǎn)工作提供決策參考，達到本質(zhì)安全要求。同時尋求最低事故率、最低職業(yè)危害、最少的事故損失和最優(yōu)的投資效益。 3）對本項目初步設(shè)計、安全設(shè)施設(shè)計、施工建設(shè)、竣工驗收和本項目建成投產(chǎn)后安全生產(chǎn)管理提供參考，為企業(yè)安全管理的系統(tǒng)化、標準化和科學化提供依據(jù)。 4.評價報告主要內(nèi)容：前言；總則；建設(shè)項目概況；危險有害因素辨識與分析；評價單元的劃分和評價方法選擇；定性定量評價；安全對策措施與建議；評價結(jié)論。 5.采用的評價方法：安全檢查表法、預(yù)先危險性分析法、因果（魚刺）圖分析法 6.評價結(jié)論： 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目煉鋼連鑄及寬厚板工程在采取可研報告中提出的對策措施和本次安全預(yù)評價報告中提出的安全對策措施及建議后，潛在的危險和有害因素能夠得到有效的控制，風險在可接受的程度，能夠符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。 7.評價流程：客戶相關(guān)資料→項目風險分析→合同評審→公司任命項目組長→組建評價組→收集整理相關(guān)資料→現(xiàn)場勘察→危險有害因素辨識分析→定性定量評價→提出安全對策措施及建議→安全評價結(jié)論→編制安全評價報告→內(nèi)審、技術(shù)、過控三級審核→修改完善報告→報告出版→報告評審→報告修改→安評過程控制記錄→網(wǎng)上公開→公司存檔→結(jié)束。 |